ডাইরেক্ট-ড্রাইভ এয়ার কম্প্রেসারগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে উচ্চ-নির্ভুল মেশিনিং এবং কঠোর সমাবেশ নিয়ন্ত্রণ, যা মোটর এবং কম্প্রেসার হোস্টের মধ্যে প্রত্যক্ষ-সংযোজিত কাঠামোর সমাক্ষীয় প্রান্তিককরণ এবং অপারেশনাল স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যেহেতু বেল্ট-ড্রাইভ মেকানিজম বাদ দেওয়া হয়েছে, হোস্ট ইউনিট এবং মোটরের মধ্যে নির্ভুলতা মেলানোর প্রয়োজনীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি; ফলস্বরূপ, সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সূক্ষ্মভাবে সম্পাদন এবং ধারাবাহিকতা নিয়ন্ত্রণের উপর অধিক জোর দেয়।
মূল উপাদানগুলির উত্পাদন পর্বের সময়, স্ক্রু কম্প্রেসার হোস্টটি সুনির্দিষ্ট মেশিং এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য রটার মিলিং, গ্রাইন্ডিং এবং গতিশীল ভারসাম্যের মতো প্রক্রিয়াগুলি সহ-বিশেষ CNC সরঞ্জাম ব্যবহার করে নির্ভুল যন্ত্রের মধ্য দিয়ে যায়। স্থিতিশীল টর্ক আউটপুট নিশ্চিত করতে এবং কম্প্রেসার হোস্টের লোড বৈশিষ্ট্যের সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য মোটর উপাদানটির উচ্চ- কর্মক্ষমতা মানগুলির বিরুদ্ধে নির্বাচন এবং পরীক্ষার প্রয়োজন। কেসিং, তেল সঞ্চালন ব্যবস্থা এবং কুলিং সিস্টেমের উপাদানগুলি সাধারণত কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং দক্ষ তাপ অপচয় উভয়ই নিশ্চিত করার জন্য ঢালাই এবং মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির সংমিশ্রণের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়।
চূড়ান্ত সমাবেশ পর্যায়ে, সরাসরি-ড্রাইভ এয়ার কম্প্রেসারগুলি সমাক্ষীয় প্রান্তিককরণ ক্রমাঙ্কন এবং সংযোগের সুনির্দিষ্ট ইনস্টলেশনের উপর বিশেষ জোর দেয়; অপারেশন চলাকালীন অত্যধিক কম্পন সৃষ্টি রোধ করতে বিশেষ পরীক্ষার সরঞ্জাম ব্যবহার করে গতিশীল সংশোধন করা হয়। একই সাথে, তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলি একত্রিত এবং টেন্ডেমে চালু করা হয়। পরিশেষে, নিঃসরণ চাপ, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, শব্দের মাত্রা এবং শক্তির দক্ষতা যাচাই করার জন্য বিস্তৃত কর্মক্ষমতা পরীক্ষা-কোন-লোড এবং সম্পূর্ণ-লোড রান- উভয়ই সহ করা হয়; সমস্ত নকশা মান পূরণ করার জন্য যাচাই করার পরেই সরঞ্জামগুলি চালানের জন্য ছেড়ে দেওয়া হয়।
